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| ब्रांड नाम: | HanWei Laser |
| मॉडल संख्या: | एचडब्ल्यू-डीएच |
| एमओक्यू: | 1 |
| कीमत: | USD |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | प्रति वर्ष 600 सेट |
एक केंद्रीय उच्च-तीव्रता बीम (गहरी पैठ के लिए) और एक बाहरी रिंग बीम (पिघले हुए पूल स्थिरीकरण के लिए) को जोड़ती है। यह डिज़ाइन सटीक गर्मी वितरण को सक्षम बनाता है, पतले Al सीलिंग रिवेट्स (0.08–0.1 मिमी) पर थर्मल तनाव को कम करता है और दरारें या ब्लोहोल जैसे दोषों को कम करता है।
लिथियम बैटरी सीलिंग रिवेट्स साधारण प्लग से आगे एकीकृत सुरक्षा प्रणालियों में विकसित होते हैं, जो एयरटाइट और दबाव प्रबंधन के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं और समग्र डिज़ाइनों का लाभ उठाते हैं। लेजर वेल्डिंग गति, गुणवत्ता और सामग्री दक्षता में लाभ के साथ सटीक सीलिंग को सक्षम बनाता है। डुअल-बीम ऑप्टिक्स, अनुकूली वेवफॉर्म और AI-संचालित प्रक्रिया नियंत्रण पतले-Al वेल्डिंग चुनौतियों का समाधान करते हैं, जबकि इनलाइन निरीक्षण शून्य-दोष आउटपुट सुनिश्चित करता है। जैसे-जैसे सोडियम और ठोस-अवस्था बैटरियां आगे बढ़ती हैं, सीलिंग प्रौद्योगिकियां उच्च फटने के दबाव और सिरेमिक संगतता को प्राथमिकता देंगी, जिसमें लेजर वेल्डिंग उच्च-मात्रा, विश्वसनीय उत्पादन के लिए बेंचमार्क बना रहेगा।
लाभ:
1. एंटी-स्पैटर तंत्र:
रिंग बीम कीहोल को स्थिर करके धातु वाष्प निष्कासन को दबा देता है, जिससे सिंगल-बीम लेजर की तुलना में स्पैटर >95% कम हो जाता है। बैटरी में इलेक्ट्रोड संदूषण और शॉर्ट सर्किट से बचने के लिए महत्वपूर्ण है।
2. लगभग-शून्य स्पैटर वेल्डिंग:
चिकनी, मछली-पैमाने जैसी वेल्ड प्राप्त करता है जिसमें कोई दृश्यमान स्पैटर या छिद्र नहीं होते हैं (चित्र 1 देखें)। वेल्ड के बाद की सफाई को समाप्त करता है और रखरखाव डाउनटाइम को 40% तक कम करता है।
3. हाई-स्पीड प्रोसेसिंग:
0.6 मिमी प्रवेश गहराई और 1.2 मिमी वेल्ड चौड़ाई बनाए रखते हुए 300 मिमी/सेकंड तक की वेल्डिंग गति को सक्षम बनाता है। उत्पादन दक्षता को 50–60 PPM (प्रति मिनट भाग) तक बढ़ाता है।
4. बढ़ी हुई सीलिंग अखंडता:
छिद्रता को <0.1% तक कम करता है और हीलियम रिसाव दरें ≤1×10⁻⁹ Pa·m³/s सुनिश्चित करता है, जो सख्त एयरटाइट मानकों को पूरा करता है।
5. इलेक्ट्रोलाइट संदूषण सहनशीलता:
तरल-भरने वाले पोर्ट में अवशिष्ट इलेक्ट्रोलाइट क्रिस्टल को सहन करता है। रिंग बीम का प्रीहीटिंग प्रभाव वेल्डिंग के दौरान विस्फोटक गैस निर्माण को रोकता है, जिससे ब्लोहोल दोष 90% तक कम हो जाते हैं।
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उच्च-परावर्तन सामग्री के साथ संगतता:
Al/Cu मिश्र धातुओं के लिए बेहतर ऊर्जा अवशोषण—कीहोल में 60–70% बनाम पारंपरिक लेजर के लिए 10%। सीलिंग रिवेट्स और बैटरी शेल के लिए आदर्श।
घटा हुआ थर्मल विरूपण:
कम गर्मी इनपुट (±5% उतार-चढ़ाव नियंत्रण) पतले Al ढक्कन के ताना-बाना को रोकता है, जिससे चपटापन सुनिश्चित होता है <0.1 मिमी विचलन
| मॉडल | HW-DH-ECO-MP | मॉडल | HW-DH-ECO-HP |
| लेजर स्रोत | HW-DH-मध्यम शक्ति | लेजर स्रोत | HW-DH-उच्च शक्ति |
| लेजर बीम | रिंग और स्पॉट | लेजर बीम | रिंग और स्पॉट |
| लेजर कोर | 50um / 100um | लेजर कोर | 50um / 100um |
| लेजर पावर | मध्यम शक्ति | लेजर पावर | उच्च शक्ति |
| लेजर पावर स्थिरता | ≤ 3% | लेजर पावर स्थिरता | ≤ 3% |
| लेजर पावर समायोज्य | 10%~100% | लेजर पावर समायोज्य | 10%~100% |
| लेजर आउटपुट आवृत्ति | ≤ 20 Khz | लेजर आउटपुट आवृत्ति | ≤ 20 Khz |
| शीतलन विधि | जल शीतलन | शीतलन विधि | जल शीतलन |
| नियंत्रक प्रणाली | HW-AMB | नियंत्रक प्रणाली | HW-AMB |
| लेजर हेड | HW-AMB-36 | लेजर हेड | HW-AMB-36 |
| कैमरा और मॉनिटर | वेल्डिंग प्रक्रिया | कैमरा और मॉनिटर | वेल्डिंग प्रक्रिया |
| X अक्ष यात्रा | विकल्प | X अक्ष यात्रा | विकल्प |
| Y अक्ष यात्रा | विकल्प | Y अक्ष यात्रा | विकल्प |
| Z अक्ष यात्रा | विकल्प | Z अक्ष यात्रा | विकल्प |
| रोटरी अक्ष यात्रा | विकल्प | रोटरी अक्ष यात्रा | विकल्प |
| यांत्रिक सॉफ्टवेयर | HW लेजर | यांत्रिक सॉफ्टवेयर | HW लेजर |
| डिस्प्ले स्क्रीन | HW लेजर | डिस्प्ले स्क्रीन | HW लेजर |
| मशीन का आकार | 875*531*849mm | मशीन का आकार | 875*531*849mm |
| मशीन का वजन | 150 Kg | मशीन का वजन | 200 Kg |
| परिवेश तापमान | 5~40℃ | परिवेश तापमान | 5~40℃ |
| परिवेश आर्द्रता | 30%RH~70%RH | परिवेश आर्द्रता | 30%RH~70%RH |
| रेटेड इनपुट वोल्टेज | 380v 50/60Hz | रेटेड इनपुट वोल्टेज | 380v 50/60Hz |
| बिजली की खपत | ≤ 20Kw | बिजली की खपत | ≤ 30Kw |