बेलनाकार सेलों के लिए एल्यूमीनियम लेजर वेल्डिंग मशीन
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करंट कलेक्टिंग प्लेट लेजर वेल्डिंग मशीन
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वारंटी के साथ बेलनाकार सेल लेजर वेल्डर
उत्पाद का वर्णन
बेलनाकार कोशिकाओं की लेजर वेल्डिंग मशीन की वर्तमान संग्रह प्लेट
बेलनाकार कोशिकाओं के लिए वर्तमान संग्रह प्लेट का लेजर वेल्डिंग समाधान
वर्तमान कलेक्टर डिस्कबेलनाकार बैटरियों में (उदाहरण के लिए, 4680 विनिर्देश) एक महत्वपूर्ण प्रवाहकीय घटक है जो कोर टैब को बैटरी केसिंग/कैप से जोड़ता है। इसे एक साथ पूरा करना होगा:
कम-प्रतिरोध चालन: कोर टैब से बैटरी टर्मिनलों तक कुशल वर्तमान हस्तांतरण सुनिश्चित करें, विद्युत नुकसान को कम करें।
संरचनात्मक समर्थन: असेंबली के दौरान विरूपण का प्रतिरोध करें और वेल्डिंग ज़ोन की समतलता बनाए रखें।
थर्मल प्रबंधन: वेल्डिंग के दौरान विभाजक में गर्मी के हस्तांतरण को कम करें ताकि बर्न-थ्रू-प्रेरित शॉर्ट सर्किट को रोका जा सके।
इलेक्ट्रोलाइट घुसपैठ: थ्रू-होल्स या फ्लो गाइड चैनलों के माध्यम से इलेक्ट्रोलाइट भरने में तेजी लाएं, इलेक्ट्रोड गीला करने की दक्षता में वृद्धि करें।
बेलनाकार करंट कलेक्टर लेजर वेल्डिंग प्रौद्योगिकी के सिद्धांत, विशेषताएं और लाभ
बुनियादी सिद्धांत
बेलनाकार बैटरी करंट कलेक्टर (उदाहरण के लिए, 4680 सेल) के लिए लेजर वेल्डिंग उच्च-ऊर्जा लेजर बीम का उपयोग करता है ताकि करंट कलेक्टर डिस्क को इलेक्ट्रोड टैब (फॉइल) के साथ पिघलाया और फ्यूज किया जा सके। मुख्य प्रक्रिया में शामिल हैं:
ऑसिलेटिंग वेल्डिंग पथ: लेजर बीम एक पूर्व निर्धारित पथ के साथ चलता है जबकि पार्श्व में 120-300 हर्ट्ज पर दोलन करता है ताकि वेल्डिंग क्षेत्र को बढ़ाया जा सके और गर्मी की सांद्रता को कम किया जा सके।
डायनेमिक पावर मुआवजा: लेजर पावर केंद्रीय पथ से दूरी के आधार पर वास्तविक समय में समायोजित होती है, दोलन चरम पर 45% तक घट जाती है।
शील्डिंग गैस सुरक्षा: अक्रिय गैसें स्पर्शरेखा इनलेट्स के माध्यम से वेल्ड ज़ोन के चारों ओर एक भंवर बाधा बनाती हैं, ऑक्सीकरण और स्पैटर को रोकती हैं।
मुख्य तकनीकी विशेषताएं
थर्मल प्रबंधन
घटा हुआ हीट-अफेक्टेड ज़ोन (HAZ): छोटी तरंग दैर्ध्य वाले लेजर गर्मी के प्रसार को कम करते हैं। तांबे के कलेक्टरों के लिए, सिंगल-मोड एनुलर बीम लेजर 65% अवशोषण प्राप्त करते हैं, जिससे बिजली की आवश्यकता 84% कम हो जाती है।
इंसुलेटिंग परतें: कुछ डिज़ाइन कलेक्टर के नीचे थर्मल रूप से प्रवाहकीय सिलिकॉन को एकीकृत करते हैं ताकि गर्मी को नष्ट किया जा सके और विभाजक को अलग किया जा सके।
उच्च गति वेल्डिंग
टरेट फ्लाइंग वेल्डिंग: गैल्वेनोमीटर के साथ घूमने वाले बुर्ज ±0.05 मिमी सटीकता के साथ >300 मिमी/सेकंड की गति से गतिशील वेल्डिंग को सक्षम करते हैं।
मल्टी-ट्रैक प्रोसेसिंग: दोलन पैटर्न वेल्ड सीम घनत्व को बढ़ाते हैं, जिससे कुल वेल्डिंग समय 1.02 सेकंड प्रति कलेक्टर हो जाता है।
बीम नियंत्रण नवाचार
सिंगल-मोड एनुलर बीम: गहरी पैठ और सतह के उपचार के लिए स्वतंत्र रूप से समायोज्य कोर/रिंग बीम की सुविधा है।
पावर-स्पीड सिंक्रनाइज़ेशन: एल्गोरिदम कोनों पर शून्य को खत्म करते हुए, वेग विविधताओं के साथ लेजर पावर को सिंक्रनाइज़ करते हैं।
संरचनात्मक अनुकूलन
लौवर कलेक्टर डिज़ाइन: थ्रू-होल्स इलेक्ट्रोड टैब को गुजरने की अनुमति देते हैं, जिससे लेजर प्रवेश की गहराई 60% कम हो जाती है।
प्रबलित पसलियाँ: रेडियल या गोलाकार पसलियाँ केसिंग डालने के दौरान विरूपण का प्रतिरोध करती हैं, वेल्ड-ज़ोन की सपाटता बनाए रखती हैं।